Y形油封失效的主要原因及解決方法可以減少使用Y形油封時(shí)的損壞，延長使用壽命。

1）間隔咬合：

    Y型油封的咬口及產(chǎn)生原因與O型圈類似，發(fā)生在根部，解決辦法是根據(jù)工作壓力的要求密封間隙，正確選擇Y形油封材料，對(duì)于工作壓力大于16MPa的Y形油封，應(yīng)配備擋圈或采用根部有擋圈的專用油封，通常都會(huì)選取比較硬的橡膠材料，如聚四氟乙烯、聚酰胺等。

2）背壓損壞：

    Y型油封在雙作用活塞缸活塞的密封時(shí)，就需要成對(duì)使用，具體是以密封兩個(gè)方向的高壓流體。這樣，流體就會(huì)逐漸滲入活塞上兩個(gè)背靠背的唇形環(huán)之間或液壓缸活塞桿與導(dǎo)向套中間的兩個(gè)唇形環(huán)之間，形成壓力、積累，當(dāng)工作壓力解除，或往復(fù)運(yùn)動(dòng)中的蓄壓高于工作壓力時(shí)，Y形油封會(huì)從安裝槽內(nèi)的根部向后擠壓，其唇口被擠入密封之間的間隙中，氣缸和活塞，間隙斷裂，造成背壓損壞。

防止背壓損壞的預(yù)防措施有：

    1. 在活塞上開一個(gè)小孔以釋放積聚的壓力。當(dāng)工作壓力解除時(shí)，被困流體可通過小孔抽出，釋放積壓。

    2. 設(shè)置支撐環(huán)。支撐環(huán)作用在Y形油封的兩唇之間，使活塞頂住Y形油封，使其不能沿軸向移動(dòng)，也不會(huì)向相反方向擠出。此外，凹槽設(shè)有沿圓周均勻分布的若干導(dǎo)油孔，便于壓力介質(zhì)通過小孔作用于Y形油封的凹部，使Y形油封的唇口張開。同時(shí)，避免背壓造成麻煩。排油順暢，保持Y型圈密封姿勢(shì)。該措施對(duì)防止Y型油封背壓損壞有較好的效果。