在這個時代工業(yè)制造和生產(chǎn)技術(shù)正朝著全自動化、半自動化和節(jié)能的方向發(fā)展，廣州東晟油封告訴你，在不久的將來，在實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的道路上也能看到油封。

    總體發(fā)展而言，在1960年代初和1970年代初期，我國的油封行業(yè)的生產(chǎn)管理過程研究大多企業(yè)處于學(xué)習(xí)國外技術(shù)水平。另外，油封的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備進行比較陳舊，雖然手藝不能及時跟上國外的水平，但也并不遜色于國外。

今天，我們來看看國外廣泛使用的6種油封制造工藝和設(shè)備。

1.油封生產(chǎn)工藝的混合:在國外，這種油封生產(chǎn)工藝已被廣泛用于通過密煉機制造橡膠混合物。自動稱量攪拌，自動送料，自動焊連接，攪拌出料，生產(chǎn)效率高，攪拌質(zhì)量好。

2.油封生產(chǎn)發(fā)展過程的半成品制造：預(yù)成型機是國外企業(yè)常用的半成品制造一個機器。它的特點是半成品的重量，規(guī)則的幾何開關(guān)，高生產(chǎn)管理效率，節(jié)省橡膠和高產(chǎn)品質(zhì)量合格率。這也是可以實現(xiàn)中國高溫環(huán)境快速提高成型硫化處理工藝的必要技術(shù)手段。也有存在一些研究國內(nèi)的密封圈和油封制造商通過介紹了此設(shè)備，但是我們大多數(shù)油封制造商仍使用帶鋼切割機和手工切割的半成品。

3.油封生產(chǎn)技術(shù)工藝的硫化處理工藝及設(shè)備：油封硫化過程工藝及設(shè)備的發(fā)展主要是通過高溫（180?200℃或更高），可在短時間內(nèi)（1?2min）進行分析硫化。因此，全自動真空硫化機和注射機被廣泛可以用于使每個學(xué)生操作系統(tǒng)單元實現(xiàn)機械化和自動化，縮短了施工操作活動時間，并提高了教學(xué)設(shè)備利用率和勞動社會生產(chǎn)率。

4.骨架表面處理油封生產(chǎn)工藝：一般采用自動磷酸鹽處理，在此過程中可嚴(yán)格控制。

5.油封生產(chǎn)中使用的一種新型模具: 國外較常用的撕邊模具。模具安裝在模板上，自動打開模具，自動取下模具，手動拆下膠邊。

6.去邊過程機械化。